高速電機的通用檢測方法

普通高速電機整機的環形跳動包括三個方面：(1)電機軸伸對電機軸線或旋轉軸線的環形跳動；(2)繞線轉子電機的集電環表面對電機軸線或旋轉軸線的環形跳動；(3)凸緣端蓋止口與凸緣配合面的環形跳動，檢查其徑向環形跳動是否符合要求；(4)帶凸緣端蓋止口電機的環形止口與軸向環形跳動。

快速電動機軸伸和集電環徑向圓跳動檢測

帶磁力座的杠桿千分表或帶杠桿千分表的高度尺可以使用。根據實際檢測經驗，采用帶磁力座的杠桿率計比較方便。文章以帶磁力座式杠桿式測量儀為例，簡單介紹了該儀器的測量方法。

把千分表的磁力座吸附在鐵質平臺或馬達靠近被測點的端蓋上，吸附過程中要保證其強度，防止因吸附不牢固而損壞量具。

調節測量桿，使測量桿頭與被測點接觸。對軸伸和集電環而言，測點應位于其軸向長度或寬度中點。

在百分表上加一定頂壓后，旋緊每個折點處的螺絲，并將百分表對零(即使表圈的指針對準0)。

慢盤動切割馬達或高速馬達軸一周(檢測馬達軸伸應避開鍵槽，以免損壞表頭)，記錄表指針最大擺動范圍。所述振蕩范圍值即為被測軸伸或集電環徑向圓跳動值。舉例來說，指針在+0.01mm和-0.02mm之間的擺動，擺動范圍是0.03mm，即一個徑向圓的跳動值是0.03mm。

車頭切割馬達安裝。當進行測量時，可將千分表的表架通過磁性表座固定在軸伸上。但是，有一個問題值得注意，就是由于所使用的軸承徑向游隙的存在，如果被測電機在測量時水平放置，它會因為轉子在其重力的作用下發生沉降，導致其軸線偏離中心位置(理論上的偏移量約為所使用軸承徑向游隙的一半)，從而導致測量結果的方法誤差，給最終結果的判斷帶來一定困難，甚至產生誤判。較為普遍接受的放置方式是將被測電機的凸緣端蓋朝上，使電機軸垂直于地面。

計量方法在磁力表架上安裝1級精度的千分表。磁表座吸附在軸伸上(要保證吸附牢固)。

(1)電機軸線徑向圓跳動凸緣端端蓋止口量測方法。把千分表的測頭對準端蓋止口處的側面，調整好千分表的位置和測力，把千分表固定在一處，調整表罩，使指針指向零位。手動緩慢地旋轉轉軸一周，記錄最大值和最小值，兩個值之間的差異(也就是轉軸的擺動范圍)就是，在轉軸端蓋止口處，電機軸線徑向圓跳動數值。

二是用于測量切割電機軸線端面圓跳動的凸緣端蓋止口法。高速電機軸線端面上的測量凸緣端蓋止口圓跳動法與測量徑向法基本相同，其不同之處僅在于千分表的測頭應放置在止口端上。